Materiales principales: acero de aleación, acero al carbono, acero inoxidable

Tipo de forja: forja de matriz abierta

Rango de peso: 1000-10000 kg

Diámetro: 80-2000mm, Longitud máxima: 10m

Aplicación: se utiliza para la turbina de vapor para la generación de energía térmica

QA DOC: informe de composición química, informe de propiedades mecánicas, informe de UT, informe de tratamiento térmico, informe de verificación de dimensiones

Inspección: interna y por parte de terceros

El rodillo de acero fundido de alto cromo se fabrica mediante un proceso de fundición centrífuga con acero de alto cromo como trabajo posterior y hierro fundido nodular como núcleo, el material de la capa de trabajo contenedor 8-15% cromo, 1.0-1.8% carbono, así como algunos elementos aleados como molibdeno, níquel, vanadio, etc. Mediante asignaciones racionales de la composición química, tratamiento térmico normalizado y templado, la matriz final puede ser controlada como troostita templada, sorbita templada, bainita de aguja y algunos carburos discontinuos de M7C3.

Debido a la existencia de matriz de cromo y carburos finos, el acero de alto orígen posee una excelente resistencia al agrietamiento térmico y al desgaste. Este tipo de rollos podría ser utilizado ampliamente, especialmente en los puestos de desbaste de los laminadores continuos de bandas calientes.

Suministramos una gama de rodillos forjados de la mejor calidad, que satisfacen eficientemente las demandas de varias industrias. Nuestros rodillos se construyen en numerosos tamaños, longitudes y diámetros que cumplen eficientemente los estándares y normas de calidad. Probamos estos rodillos forjados en diferentes directrices para asegurar su funcionamiento superior durante un período de tiempo más largo. Ofrecemos nuestra gama de productos a precios muy razonables.

Proceso de producción

1 forja

2 recocido

3 Prueba de NDT

4 Mecanizado

5 tratamiento térmico

6 Terminar el mecanizado

7 Pruebas finales

8 embalaje

Aplicación